豬場自動化料線原理：在三相交流電動機的帶動下，刮板式鏈條通過管道，將飼料從料塔傳送到豬舍。料線管道從豬只采食的食槽上面經(jīng)過，在每一個食槽位置，留有一個下料口。飼料在鏈條的帶動下，自動的流入食槽中。 自動化料線可以自動將料罐中飼料輸送到豬只采食料槽中，輸料是按照時間控制，每天可以設(shè)置多個時間段供料，到設(shè)定開啟時間三相交流電動機接通電源，帶動刮板鏈條，開始輸料。到設(shè)定關(guān)閉時間，切斷三相交流電源，停止輸料。每天至少設(shè)置早上5:00、中午12:00、下午5:00三個時間段，控制箱采用成熟的微電腦時控開關(guān)，每天最多可以設(shè)置8個時間段。每次輸料時間根據(jù)豬場料線的長度、豬只數(shù)量、豬只采食量而定，設(shè)定輸料時間過長，管道中的飼料給每個食槽輸滿后，飼料回到動力控制箱，很容易將三相電動機噎死，因此，每個豬場都要根據(jù)豬場的情況設(shè)置輸料時間段。 自動化料線還可手動操作，只要按下啟動按鈕，設(shè)備便會正常工作，當(dāng)最后一圈的食槽滿后，飼料接觸傳感器，便會自動停止。 自動化供料設(shè)備是針對豬場設(shè)計的一款替代人工加料的設(shè)備，在規(guī)模化豬場的時代，各個豬場都已經(jīng)進入到了一種新的養(yǎng)殖局面，一是面臨無人可用，二是飼料浪費嚴(yán)重，并且人工效率很低，難以做到定時，定量飼喂，在此基礎(chǔ)上。 自動化供料設(shè)備是由飼料塔，輸料線，動力系統(tǒng)，控制系統(tǒng)等組成，啟動動力箱，電機帶動輸料線在管道內(nèi)運行，輸料線圍繞圈舍內(nèi)部各個食槽上方走一個循環(huán)，最后回到飼料塔里面，在每個食槽上方的管線里面開一個下料口，當(dāng)輸料線帶動飼料塔里面的飼料在管道內(nèi)運行到下料口的位置，飼料就會順著下料管道下到食槽里面，在最后一個食槽里面有一個料位傳感器，當(dāng)最后一個食槽下滿的時候，料位傳感器就會把信息傳給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)會切斷電源，動力箱停止工作，輸料過程就此完成，此設(shè)備在多家大型豬場經(jīng)過多年的使用，得到了廣大用戶的認(rèn)可，不僅節(jié)約了大量的勞動力，而且可以使整棟圈舍里面的豬只同時進食，尤其是母豬，輸料線把飼料輸送到定量杯里面，定量杯可以根據(jù)每頭豬不同的生理狀況，定量飼喂，在飼料到達(dá)每個定量杯后，啟動落料系統(tǒng)，整棟圈舍的欄位同時下料，母豬同時開始進食，不僅減少了母豬急切的進食心理而產(chǎn)生的大叫，最主要精確飼喂，增加窩仔數(shù)量，提高養(yǎng)殖效益. 在成本核算上，信睦自動化供料設(shè)備的安裝是根據(jù)豬場的建筑設(shè)計，計算用材料的多少，在母豬定位欄上一次投入，使用10年以上，平均每胎母豬成本不到兩元錢，在育肥圈舍，一棟育肥圈舍最大可以擴大到10x100米，1000個平方，可以飼喂800頭育肥豬，每頭劃算50元，使用十年，成本幾毛錢而已，有的圈舍單列的，相鄰的可以兩棟圈舍使用一套，成本很核算，再者增加出欄率，人員進出豬舍少，大大減小疾病的傳播機會，效益更是顯現(xiàn)與無形之中。 養(yǎng)豬設(shè)備自動料線構(gòu)成： 1、主料線：首要包含料管、送料絞龍、驅(qū)動電機、主料料斗、下料管和感應(yīng)器、操控設(shè)備等（選用地斗式供料的鴨料線、豬料線不需要安裝主料線）。 2、副料線：首要包含料管、送料絞龍、驅(qū)動電機、送料料斗、料盤、感應(yīng)器、操控設(shè)備等。 主動料線是把畜禽所需的新鮮飼料選用間斷或不間斷供給，采納避免吸取空間和吸取時刻的缺乏而導(dǎo)致的畜禽、避免飼料丟失、做到飼料先進先出，削減畜禽各方面的應(yīng)激、節(jié)約人力、操控疾病等措施來進步出產(chǎn)功率的主動化設(shè)備。
